隨著合成公司智能制造工廠建設，傳化化學對智能制造的轉型升級的需求日益強烈，9月20日，傳化化學信息技術部、紡化裝備部、傳化合成攜手合作伙伴浙江中控團隊一行，通過“走出去”的方法，來到標桿化工企業——新安化工，進行考察和觀摩，與新安化工團隊進行項目管理經驗的交流、分享，項目問題的碰撞和探討。
上午是安排了設備管理的專場，并跟隨新安裝備保障中心聶部長及同事帶領下，對新安化工設備管理廠區、機修班組、大師站、辦公室等進行參觀，并由所在崗位人員進行各方面進行全面講解。一進到設備管理作業倉庫區，作業現場地面無油污，設備表面無灰塵，維修現場的零部件都有固定的擺放位置，所有的作業區域都整齊劃一。裝備保障中心的一系列的看板讓我們感到耳目一新，引得駐足觀看，TnPM推進計劃看板，及活動積分看板，其次，員工還有組織體育活動，也對一系列的體育活動積分進行了看板公示，每個看板指標都標識的非常清楚。
“工欲善其事，必先利其器”，工匠想要使他的工作做好，一定要先讓工具鋒利，只有把準備工作做完美，做出來的工作就一定不會差。所以，聶部長針對設備管理工作的“匠心精神”以及結合設備管理信息系統應用落地、提升改善，與我們共同分享了他們的管理思想和制度方法，與我們傳化團隊進行碰撞和深入探討。
下午是安排了馬目智能園區特色介紹以及MES系統演示專場，新安IT部門葉經理團隊就智能化工廠項目經驗與我們傳化集團及中控智能化項目組進行分享和探討交流。其中，葉經理說：“要用智能化工廠系統來管理各層級工作的時間”，所以，“安全，節能，綠色，高效”這八字核心目標，是我們一行學習的重點。新安化工中控項目組丁杰與我們詳細介紹MES系統做演示并且細致解讀。隨后，我們觀摩了新安化工的生產調度指揮中心，我們被他們的大屏展示系統感到震撼，所有的生產狀況，每個模塊的比率，重要廠區視頻監控等等各個展示模塊都能在這兒了解到詳細信息，并且一目了然。
新安之行，我們都收獲頗豐，我們一行帶著問題去學習，帶著方法回崗位，我們要結合標桿智能化工廠企業——新安化工的成功經驗，我們結合實際并且學以致用。
愿我們在傳化合成智能化工廠項目上：更上一層樓，并且有新的突破和新的高度。
